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洗煤专用聚丙烯酰胺合适的分子量

发布时间：2021-03-11 浏览次

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聚丙烯酰胺是洗煤工艺中，是作为絮凝剂使用的，常规方法是采用阴离子聚丙烯酰胺。在浓缩池中添加，用于沉淀细煤泥颗粒，有一部份洗煤厂采用的是非离子聚丙烯酰胺。有时还会用到离子度相对较低的阳离子聚丙烯酰胺，在使用阳离子聚丙烯酰胺的情况一般认为洗的煤由深层的煤变成洗表层煤，煤的氧化程度大了。使得尾煤水变酸了，PH值一般在5左右。在聚丙烯酰胺选型应用方面，洗煤专用聚丙烯酰胺较少用非离子或者阳离子聚丙烯酰胺，可能根据煤泥地质和外在原因有所不同，具体依据烧杯实验为准。
处理洗煤专用聚丙烯酰胺的选型，需要根据煤泥水硬度、煤泥水浓度及粒度的大小等条件。选择合适的聚丙烯酰胺产品，在聚丙烯酰胺溶液使用过程中要注意聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散情况，一方面不能搅拌速度过快，以免絮团受到破坏；另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液和煤泥水混合均匀度，使煤泥水表面更充分的接触聚丙烯酰胺溶液，使其电荷匹配度更好，有利于絮凝分离。其实洗煤专用聚丙烯酰胺还可作为絮凝沉淀剂使用。常用于精矿脱水，加速框泥沉降、净化回水，提高浓密机工作效率。对细粒级矿物的矿浆采取选择性絮凝，改变目的矿物颗粒的表面特性适当增大颗粒尺寸，因而絮凝沉淀，利于与脉石分离。
聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤专用聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。
分子量、阴离子度等对絮凝效果的影响在洗煤专用聚丙烯酰胺时，控制条件合成了不同分子量的聚丙烯酰胺，其分子量分别为400万、600万、800万、1000万、1200万。洗煤专用聚丙烯酰胺的絮凝效果(透光率)与其分子量有关，随分子量增大，对煤泥水的絮凝效果渐好。这是由于聚丙烯酰胺的酰胺基(-CONH2)与煤泥粒子亲和、吸附形成氢键，同时高分子链在被吸附的粒子间形成桥联，因而洗煤专用聚丙烯酰胺的絮凝效果主要取决于聚丙烯酰胺的分子量。但由于聚丙烯酰胺的溶解性随分子量的增大而降低，当分子量大于600万后，絮凝效果增加趋缓，大于800万以后增加不明显。一般认为，用于煤泥水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂，洗煤专用聚丙烯酰胺合适的分子量为800万左右比较合适。

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