矿山洗砂废水处理工艺、清水循环使用，主要讲述洗砂场行业中的机制砂、水洗砂工艺中产生的泥浆废水快速沉淀处理工艺（泥浆沉淀剂）。洗砂场用水量较大，一般洗砂场每小时用水量少的几十吨，多的几百吨，其洗砂量越大其产生的废水量就越多。如果不经过任何处理直接排放的话不仅会污染环境，也会造成河道堵塞。
初始很多洗砂场大都是使用自然沉淀方法，就是在洗沙场里建几个较大的沉淀池让泥浆自然沉淀，而后将池中清中排出挖出池底沉降污泥，建沉淀池人工挖泥需要大量费用不说，而且要有足够的场地堆放湿泥，沉淀下来的泥浆达不到一定的干度，处理起来也是一件很棘手的事情。
水洗砂废水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体，泥浆的特性取决于砂石的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为深黄、土黄、灰色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.1～1.3之间，含泥量5%～40%，PH值：3～9。而通过投加水洗砂废水处理用泥浆沉淀剂来对废水中的泥、细沙、悬浮物质进行絮凝沉淀，达到清水的标准，缩短废水的处理时间及减少洗砂场泥浆废水中的悬浮物含量，可以循环利用，提高循环水的回水利用率。
泥浆沉淀剂作为一种新的洗砂泥浆废水处理工艺，其工作原理是洗洗砂废水所含的颗粒粒度较大，浑浊度较高，泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使废水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离。通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒碰撞，形成絮凝体，通常情况下在几秒内即可形成较大的絮团并沉淀，从而达到快速沉淀的目的。而沉淀后的泥砂可以进入压滤机压滤后，方面运输。
洗砂泥浆废水的处理效果包括凝絮、清澈度以及后期的压滤等，根据原料的种类、水质的不同而变化。在实践生产中，为了选择适用的泥浆沉淀剂及合理的添加量，通常采用取现场废水加入不同型号的泥浆沉淀剂，当其添加量在同样的用量时，比较泥砂沉淀以及水质的清澈状态。另外泥浆沉淀剂可适应于各种水洗砂、机制砂以及开采作业中的废水处理，避免因泥浆排放问题造成环境污染，利于环境的保护。
洗砂场泥浆废水所含的颗粒粒度较大，浓度较高，与其他废水处理相对比较容易。这种洗沙泥浆采用浓缩沉淀的物理法就会得到合理处理，方可达到有效的沉淀，分离的清水可以回用洗沙。使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.3%之间，溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混，可以沉淀污水中的悬浮物，投加浓度可以从小逐渐加大，可以观察洗沙废水的水质清澈度以及泥沙絮凝状态。如遇到比较特殊的水质时，一般的投加顺序是在投加PAC之后，再投加泥浆沉淀剂溶液，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
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